Gummi-Förderband-Stollen-Vulkanisierpresse

Hauptmerkmale

  • Suitable for fabric belts, steel cord belts, and solid woven conveyor belts
  • Optional working pressure: 100 PSI or 200 PSI
  • Multiple voltage options for global applications
  • Maximum splicing width up to 3000 mm
  • Uniform heating and stable pressure distribution
  • Lightweight high-strength aluminum structure
  • Integrated heating, cooling, and insulation system
  • CE certified for industrial use worldwide
  • Custom configurations available for different site requirements

For belt type, belt width, voltage, and application requirements, please contact us for customized solutions.

 

Technische Daten

 

 

Stollen Gurtvulkanisierpresse 1 Satz
Modell CBP-1220*200
Bandbreite 1220mm
Druckübertragungsmedium Von Luft
Empfohlene Arbeitstemperatur 145℃
Temperaturanstiegszeit (Normaltemperatur bis 145℃) ≤25min
Einstellbarer Temperaturbereich (℃) 0-200℃
Einstellbarer Zeitbereich 0-99min
Heizplattengröße 1200*200*28mm
Bruttogewicht Ca.500kgs
Verpackung SGröße 2600mm*500mm*1800mm
Spannung 380V/50HZ/3PH
Empfohlener Arbeitsdruck Innerhalb 100PSI

 


Warum HOLO wählen

HOLO provides high-quality conveyor belt vulcanizing equipment and professional technical solutions to help customers reduce conveyor belt maintenance time and extend belt service life.

Diese Maschine wird speziell verwendet für Hochwinkel-Seitenwand-Gummifördergurte, um die Stollenformung und die Heißvulkanisierungsbindung zwischen Stollen, Basisgurt und Seitenwänden abzuschließen. Sie realisiert die Gummivernetzung und -härtung durch Hochtemperatur-, Hochdruck- und Zeitsteuerung, wodurch Probleme wie Stollenablösung und -debindung gelöst werden.

Kernprozessfunktionen

  1. Stollenformung

    Mit speziellen Formen werden rohe Gummistollenrohlinge zu Standardgeometrien (Typ T, Typ C usw.) im Pressverfahren geformt. Dies gewährleistet konsistente Abmessungen, regelmäßige Form und dichte interne Struktur ohne Blasen.

  2. Integrierte Heißvulkanisierungsbindung von Stollen-Basisgurt-Seitenwand

    Positionieren und montieren Sie Gummistollen, Basisgurt und Seitenwände. Vulkanisieren Sie unter eingestellter Temperatur und Druck, um eine molekulare Vernetzung des Gummis zu erreichen. Die Stollen sind in den Basisgurt integriert, mit einer Bindungsfestigkeit, die nahe am Förderbandkörper liegt, was ein Reißen und Abfallen der Stollen während des Betriebs verhindert und dem Kaltverbindungsverfahren überlegen ist.

  • Reliable vulcanizing performance for industrial applications
  • Custom solutions based on on-site working conditions
  • CE-certified equipment for international markets
  • Professional installation guidance and technical support
  • Operator training and after-sales service available
  • Kundenspezifische Größen und Konfigurationen unterstützt

Qualitätskontrolle & Werksinspektion

Jede Vulkanisierpresse wird vor dem Versand einer strengen Inspektion unterzogen, einschließlich:

  • Prüfung der Temperaturgleichmäßigkeit der Heizplatte
  • Drucksysteminspektion
  • Prüfung der elektrischen Sicherheit und des Steuerungssystems
  • Prüfung der strukturellen Montage und des Betriebs
  • Endgültige Qualitätskontrolle vor der Auslieferung

Kundendienst & Support

Garantie: 1 Jahr

Technischer Support: Online-Technische Beratung und Fehlerbehebung

Leistungsumfang: Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Schulung des Bedieners

Anpassung: Spezielle Bandbreiten, Spannungen und Konfigurationen verfügbar


FAQ & Support

F1: Welche Arten von Förderbändern kann diese Vulkanisierpresse verarbeiten?
A: Sie ist für Gewebeförderbänder, Stahlseilbänder und Gewebebänder geeignet.

F2: Was ist die maximale Spleißbreite?
A: Die maximale Spleißbreite einer einzelnen Maschine beträgt bis zu 3000 mm.

F3: Welche Spannungsoptionen sind verfügbar?
A: Verfügbare Spannungen sind 220V, 230V, 380V, 400V, 415V, 440V, 460V, 480V und 660V.

F4: Ist die Maschine CE-zertifiziert?
A: Ja. Die komplette Maschine entspricht den CE-Zertifizierungsstandards.

Q5: Can OSTND provide customized solutions?
A: Yes. We can customize vulcanizing equipment according to different site conditions and application requirements.

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