Quais são os três tipos de correias transportadoras?

Os três tipos principais de correias transportadoras são correias planas, correias plásticas modulares e correias especiais. Cada uma se adapta a um conjunto diferente de condições, dependendo do produto, carga e ambiente operacional. As correias planas cobrem a maioria das aplicações gerais de transporte e de correias transportadoras de processamento de alimentos. As correias modulares e especiais entram em ação onde a construção de correias planas falha.

Sistemas de Correias Transportadoras Planas

As correias planas são os tipos de correias transportadoras mais utilizados em aplicações industriais e de processamento de alimentos. Um loop contínuo de material corre sobre uma base deslizante ou rolos de acionamento, movendo produtos horizontalmente ou em uma inclinação suave.

O material da correia determina o quão bem uma correia plana se desempenha em um determinado ambiente. O PVC é adequado para produtos secos e linhas de embalagem, enquanto o PU lida com aplicações úmidas e de contato direto com alimentos de forma mais eficaz. A borracha transporta cargas mais pesadas em mineração e logística portuária, onde PVC e PU se desgastariam rapidamente.

As correias planas são acionadas por atrito. Tensão insuficiente causa deslizamento na polia de acionamento, enquanto tensão excessiva aumenta a carga do motor e encurta a vida útil. Acertar a tensão é tão importante quanto a seleção do material da correia.

A qualidade da emenda determina quanto tempo uma correia transportadora plana permanece em produção. Emendas vulcanizadas a quente retêm até 90% da resistência à tração original. Emendas mecânicas são instaladas mais rapidamente e adequadas para aplicações de baixa tensão, onde a resistência da junta é menos crítica.

Correias Plásticas Modulares

As correias plásticas modulares usam segmentos interligados para formar uma superfície contínua. Módulos individuais são substituídos independentemente sem trocar a correia inteira, mantendo os custos de manutenção mais baixos ao longo do tempo.

As engrenagens acionam esses sistemas em vez do atrito, o que elimina o deslizamento em condições úmidas ou oleosas. Em linhas de processamento de alimentos onde as correias passam por lavagens diárias, esta é uma vantagem prática sobre as correias planas acionadas por atrito.

O design de dobradiça aberta permite que a água de lavagem penetre e remova detritos. Para ambientes de altíssima higiene, compatibilidade de limpeza no local, onde sistemas de pulverização automatizados limpam a correia em posição, vale a pena especificar separadamente da resistência padrão à lavagem.

As correias modulares navegam curvas e inclinações que fariam uma correia plana rastrear mal ou esticar de forma desigual, tornando-as úteis em layouts de transportadores mais complexos.

Correias Especiais

As correias especiais cobrem designs construídos para condições onde sistemas planos e modulares não podem operar.

Correias de malha de arame são construídas em aço inoxidável e suportam temperaturas extremas em fornos de panificação e túneis de congelamento. A estrutura aberta permite o máximo de fluxo de ar ao redor do produto, o que é importante para aquecimento e resfriamento uniformes em linhas de panificação e IQF.

Correias de silicone suportam faixas de temperatura de -40°C a ambientes de panificação de alta temperatura. A superfície antiaderente é adequada para produtos pegajosos como massa e confeitaria que adeririam a superfícies de correia padrão.

Correias de PTFE suportam até 260°C e são usadas em linhas de grelhar e fritar onde o silicone se degradaria sob calor sustentado.

Correias de cabo de aço transportam as cargas mais pesadas em distâncias mais longas. Correias de tecido multicamadas funcionam bem em aplicações de tensão moderada, mas operações de mineração, logística portuária e manuseio de materiais a granel precisam de construção de cabo de aço onde a alta tensão sustentada é constante. As publicações CEMA Belt Conveyor cobrem as especificações de design e tensão que regem a seleção de correias de cabo de aço e tecido em aplicações de manuseio de materiais a granel.

Correias dentadas usam dentes na superfície interna para engrenar com as engrenagens de acionamento, produzindo movimento preciso e sem deslizamento em linhas de embalagem e automatizadas onde a colocação exata do produto é crítica.

Requisitos de Fabricação de Correias Transportadoras para Processamento de Alimentos

A fabricação de correias planas de PVC e PU depende do controle preciso da temperatura no ponto de emenda. Juntas que operam fora da faixa de temperatura correta criam irregularidades na superfície que retêm detritos em linhas de alimentos. Em aplicações de correias transportadoras industriais, o mesmo problema reduz a resistência à tração na junção e acelera o desgaste.

HOLO’s máquinas de emenda de correias mantêm a precisão da placa de fixação em ±2°C em configurações refrigeradas a ar e a água. equipamento com certificação CE atende aos requisitos de conformidade para operações na Europa e América do Norte. Fabricantes que operam equipamentos HOLO relatam reduções de custo operacional de até 20%, impulsionadas por ciclos de emenda mais curtos em toda a linha de fabricação.

Para oficinas que lidam com a fixação de guias e paredes laterais em correias de PVC e PU, os sistemas de soldagem de correias HOLO cobrem soldagem de guias em V e travas em máquinas construídas para esse fim.

Orientação técnica remota e suporte de instalação no local estão disponíveis para contas-chave, com garantia de substituição de um ano.

Combinando Tipos de Correias Transportadoras com Sua Aplicação

A escolha entre os três tipos de correias depende do produto e do que a linha exige. Veja como eles se dividem em casos de uso comuns:

• Transporte e embalagem em geral. Correia plana de PVC para produtos secos e embalados. Correia plana de PU onde o produto está molhado ou em contato direto com a superfície da correia
• Processamento de alimentos com alta lavagem. Correia plástica modular com compatibilidade de limpeza no local, onde a limpeza automatizada por pulverização faz parte da operação diária
• Processamento de alta temperatura. Malha de arame onde o fluxo de ar ao redor do produto é necessário. PTFE onde as temperaturas sustentadas excedem o que os materiais de correia padrão podem suportar
• Manuseio de materiais a granel pesados. Correia plana de borracha para cargas moderadas. Correia de cabo de aço onde a distância e a tensão sustentada tornam a construção em tecido impraticável
• Posicionamento e embalagem precisos. Correia dentada onde são necessários acionamento sem deslizamento e posicionamento exato do produto

A HOLO fornece equipamentos de fabricação de correias para fabricantes na Alemanha, Itália, África do Sul e Oriente Médio desde 2006. Uma equipe de mais de 50 engenheiros e técnicos apoia a instalação, treinamento de operadores e configuração de linhas de produção em operações de mineração, processamento de alimentos e logística. Nossa linha completa de produtos estende-se a máquinas de correias de borracha e máquinas de correias dentadas para operações que executam vários tipos de correias. Entre em contato conosco na HOLO para discutir qual configuração se adapta à sua operação.