Machine de perforation de courroies de distribution

Perforation efficace et précise pour les courroies de distribution

Conçu pour le poinçonnage précis et efficace de trous sur les courroies de distribution, remplaçant le perçage manuel par une précision et une productivité accrues.

  • Conception dédiée aux courroies de distribution
    Optimisé pour une perforation de courroie propre et cohérente.

  • Importation de fichiers CAO prise en charge
    Contrôle précis de la position et de l'espacement des trous.

  • Fonctionnement rapide et facile
    Haute efficacité avec un minimum d'effort de l'opérateur.

  • Extraction des déchets intégrée
    Maintient l'espace de travail propre et sûr pendant le fonctionnement.


Domaines d'application


Spécifications techniques

 

Machine de poinçonnage de classe C
Paramètres de la machine 1.1m 1,6 m 2,1 m 2,6 m 3,2 m
Puissance 3,5 kW
Moteur Quatre servomoteurs de 750 W
Tension 220 V
Pression d'air 0,5 MPa
Ceinture applicable PU/PVC/bande de base
Épaisseur minimale de la courroie 1mm
Épaisseur maximale de la courroie 10 mm (15 mm pour les bandes de caoutchouc renforcées)
Vitesse de perforation Maximum 1,5 unité/seconde (la vitesse est affectée par l'espacement des trous, etc.)
Taille de perforation φ2-φ20 mm (Standard : 3 unités (φ2-φ15 Facultatif : 3 unités))
Circonférence minimale de la bande sans fin 800 mm
Collecte de poussière (standard) Aspirateur 1800 W
Erreur minimale 1000 mm avec une erreur de 1 mm (l'erreur peut être calibrée par le programme)
Largeur de courroie ≤1100 mm ≤1600mm ≤2100 mm> ≤2600 mm ≤3200mm
Poids de la machine 815kg 915kg 1015kg 1115kg 1300kg
Dimensions de la machine 1950*1000*1600 2450*1000*1600 2950*1000*16000 3450*1000*1600 4050*1000*1600

 


Pourquoi choisir HOLO

Solutions professionnelles de traitement de courroies crantées

HOLO se concentre sur le développement d'équipements de traitement de courroies fiables, précis et pratiques pour les utilisateurs industriels :

  • Perforation efficace et précise des courroies crantées

  • Contrôle basé sur CAO pour des motifs de perforation flexibles

  • Fonctionnement plus propre avec extraction des déchets intégrée

  • Réduction du travail manuel et amélioration de la productivité

  • Performances stables pour une utilisation industrielle continue

Bien que fabriquées en Chine, les machines HOLO sont conçues et testées pour égaler les normes de qualité des grandes marques européennes et américaines, garantissant précision et fiabilité dans le traitement des courroies crantées.

Contrôle Qualité & Inspection en Usine

Double système d'inspection

Chaque machine de perforation de courroies crantées subit :

  • Inspection avant stockage après assemblage

  • Inspection avant expédition avant livraison

Cela garantit des performances de perforation précises, un fonctionnement stable et une efficacité d'extraction des déchets fiable.

Service Après-Vente & Support

  • Garantie : 1 an

  • Services de support : Guide d'installation, formation des opérateurs et consultation technique

  • Applications spéciales : L'équipe d'ingénierie HOLO prend en charge des solutions de perforation personnalisées


FAQ et support

Q1 : Pour quelles courroies cette machine convient-elle ?
R : Elle est conçue pour les courroies de synchronisation, prenant en charge diverses spécifications et applications.

Q2 : Les motifs de perforation peuvent-ils être personnalisés ?
R : Oui. La machine prend en charge l'importation de fichiers CAO, permettant des conceptions de perforation flexibles et précises.

Q3 : Comment améliore-t-elle l'efficacité par rapport au perçage manuel ?
R : La perforation automatisée réduit considérablement l'effort de main-d'œuvre, améliore la cohérence et augmente la vitesse de production.

Q4 : Comment la propreté de l'atelier est-elle maintenue ?
R : Un système intégré d'extraction des déchets collecte les débris pendant la perforation, maintenant ainsi un environnement de travail propre.

Q5 : HOLO peut-il fournir des solutions personnalisées ?
R : Oui. L'équipe d'ingénierie de HOLO peut personnaliser la machine en fonction des tailles de courroie ou des exigences de perforation spécifiques.

 


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