La hauteur et l'espacement des taquets ne sont pas des valeurs par défaut du catalogue. Ils sont un compromis entre trois choses : maintenir le produit sur la pente, fournir un volume de poche suffisant pour le débit requis et maintenir la bande suffisamment légère pour fonctionner sur les poulies et le chemin de retour existants.
Ce guide donne une méthode de départ, un exemple de calcul de capacité et une liste de contrôle sur le terrain. Utilisez-le pour affiner la conception avant de demander à un fabricant de bandes ou à un soudeur de taquets une spécification finale.
Points clés à retenir
– Commencez par l'angle d'inclinaison et le plus grand produit, pas par une hauteur de taquet standard.
– Le pas est mesuré centre à centre. L'ouverture libre est ce que le produit voit réellement.
– Pour une bande de 800 mm avec des ouvertures de 150 mm, des taquets de 50 mm et un pas de 200 mm, un remplissage de 60% à 30 m/min donne environ 32 m³/h.
– Des taquets plus hauts n'augmentent pas toujours la capacité. Ils peuvent réduire le dégagement de retour, piéger le matériau et endommager les produits fragiles.
Réponse rapide : commencez par l'angle d'inclinaison et la taille du produit
Pour un matériau en vrac à écoulement libre sur une pente de 20 à 25°, un taquet de 32 à 50 mm avec un pas de 200 à 300 mm est un point de départ courant. À 30–35°, passez à des taquets de 50–75 mm et un pas de 150–250 mm. Au-dessus de 40°, utilisez 75 mm ou un profil personnalisé et vérifiez si une paroi latérale est nécessaire.
Ce sont des plages de départ, pas une norme. La hauteur correcte dépend de l'angle de repos du matériau, de la vitesse de la bande, de la taille du produit et de la condition de décharge. Un test chronométré avec le matériau réel est plus précieux qu'un tableau.
Ce que la hauteur du taquet fait pour la rétention du matériau
Un taquet crée une poche qui transporte le matériau sur la pente. La hauteur du taquet détermine la profondeur de cette poche et la résistance au retour en arrière.
Si le taquet est trop court, le matériau passe par-dessus. La bande peut toujours transporter, mais la capacité effective diminue et le déversement augmente à la décharge. Si le taquet est trop haut pour le produit, la poche peut être plus profonde que nécessaire, la bande devient plus lourde et le taquet peut interférer avec les racleurs, les protections ou le chemin de retour.
La hauteur du taquet affecte également la décharge. Un taquet haut libère le produit plus tard et peut le projeter plus loin. Dans la manipulation d'aliments ou de produits emballés, un taquet haut peut endommager le produit ou l'empêcher de reposer à plat. Dans la manutention de vrac, un taquet plus haut peut être le seul moyen de maintenir un lit profond.
Le revêtement de la bande compte aussi. Un taquet soudé à un revêtement fin a moins de matériau avec lequel fusionner. Un taquet très haut sur une bande légère crée un long levier à la base. C'est pourquoi la hauteur du taquet et la construction de la bande doivent être vérifiées ensemble.
Comment calculer l'espacement des taquets à partir de la vitesse de la bande
Le pas est la distance centre à centre entre les taquets. L'ouverture libre est :
Ouverture libre = pas − largeur de base du taquet
Le volume de la poche est approximativement :
Volume de la poche = ouverture libre × hauteur du taquet × largeur de la bande × facteur de remplissage
Le nombre de poches passant par heure est :
Poches par heure = vitesse de la bande (m/min) × 60 ÷ pas (m)
Le débit est donc :
Capacité (m³/h) = volume de la poche × poches par heure
Si vous connaissez la capacité requise, réorganisez la formule :
Pas = volume de la poche × vitesse de la bande × 60 ÷ capacité requise
Exemple de calcul : bande de 800 mm, ouverture de 150 mm, taquet de 50 mm
- Largeur de la bande : 0,8 m
- Ouverture libre : 0,15 m
- Hauteur du taquet : 0,05 m
- Facteur de remplissage : 0,6
- Vitesse de la bande : 30 m/min
- Pas : 0,20 m
Volume de la poche = 0,15 × 0,05 × 0,8 × 0,6 = 0,0036 m³
Poches par heure = 30 × 60 ÷ 0,20 = 9 000 poches/h
Capacité = 0,0036 × 9 000 = 32,4 m³/h
Ce nombre est une estimation géométrique. Il suppose que la poche se remplit uniformément et que le produit ne recule pas. Sur une pente raide, utilisez un facteur de remplissage plus faible et vérifiez avec un test.
Hauteur du taquet par rapport à la largeur de la bande et à la hauteur de la paroi latérale
Les bandes plus larges nécessitent plus de support sur la largeur. Un taquet haut par rapport à sa largeur de base peut fléchir lorsque la bande passe sur une poulie. En général, une base plus large et un taquet plus court sont plus stables ; une base étroite et un taquet haut sont plus susceptibles de se décoller ou de se fissurer.
Les parois latérales modifient le calcul. Une paroi latérale retient le matériau sur les bords de la bande, de sorte que le taquet n'a pas à faire tout le travail. Sur les pentes raides, un taquet plus une paroi latérale peuvent transporter un lit plus profond qu'un taquet seul. La paroi latérale doit être suffisamment haute pour contenir le lit à l'inclinaison maximale ; confirmez la relation exacte avec le fabricant de la bande.
Ne dimensionnez pas la paroi latérale uniquement à partir de la hauteur du taquet. La paroi latérale doit également passer les poulies, dégager le racleur et survivre au chemin de retour. Une paroi latérale haute sur une petite poulie peut se plier ou se fissurer.
Taille, poids et débit du produit
Pour les colis et les pièces, l'ouverture nette doit être supérieure à la plus grande dimension du produit qui peut se retourner, plus le dégagement. Une poche trop serrée provoque des bourrages ; une poche trop large réduit le nombre d'articles par mètre et peut laisser glisser les petits articles.
Pour les matériaux en vrac, une règle de départ courante est une ouverture nette d'au moins deux fois la taille du plus gros morceau. Un matériau très cohésif peut nécessiter une ouverture plus grande pour éviter le voûtage. Un matériau très fluide peut nécessiter une ouverture plus petite pour maintenir le lit suffisamment profond.
Le poids compte autant que la taille. Un produit lourd sur une taquet haute crée une charge de flexion importante à la base du taquet. Si le produit est lourd et que l'inclinaison est forte, utilisez un taquet plus bas et plus large ou un profil différent plutôt qu'une lame haute et fine.
Le débit est la vérification finale. Augmenter le pas réduit le nombre de poches par heure. Si la capacité est insuffisante, vous pouvez augmenter la vitesse de la bande, augmenter le volume des poches ou ajouter un second motif de taquet. Augmenter la hauteur seule peut ne pas résoudre le problème si l'ouverture limite déjà le remplissage.
La courroie crantée PU HOLO avec taquets présente des taquets soudés thermiquement disponibles en versions Polyuréthane, Nylon ou Polyuréthane avec écrou métallique pour une adhérence et une force de maintien maximales.
EN SAVOIR PLUSHauteurs de taquets standard et leurs plages d'application
| Hauteur du taquet | Application typique | Limite pratique |
|---|---|---|
| 25 mm | Inclinaisons faibles, petites pièces, lits bas | Rétention limitée au-dessus d'environ 15° |
| 32 mm | Vrac léger, produits emballés, 15–25° | La taille du produit et le remplissage contrôlent la capacité |
| 50 mm | Vrac général, 20–35° | Vérifier le dégagement de retour et la largeur de base |
| 75 mm | Inclinaisons fortes, lits profonds, 35–45° | Courroie plus lourde, poulie plus grande nécessaire |
| 100 mm | Tâches spéciales de vrac, profils personnalisés | Confirmer la conception de la courroie, de la poulie et des parois latérales |
Les chiffres sont des hauteurs nominales courantes, pas une norme universelle. Un taquet de 50 mm d'un fournisseur peut avoir une largeur de base et un profil différents d'un autre. Cela modifie la zone de soudure et l'ouverture nette.
Ce qui se passe lorsque les taquets sont trop hauts ou trop rapprochés
Les taquets trop hauts peuvent heurter les racleurs, les protections ou les rouleaux de retour. Ils augmentent également la masse en rotation de la courroie et la charge sur le joint. Sur une petite poulie, un taquet haut peut se fissurer à la base car il ne peut pas fléchir autour de la courbe.
Les taquets trop rapprochés réduisent l'ouverture nette. La poche devient petite, la courroie transporte moins de matériau par mètre, et les bases des taquets occupent une plus grande partie de la surface de la courroie. Un espacement très rapproché peut également piéger le matériau entre les taquets et rendre le nettoyage difficile.
Les taquets trop espacés créent une grande portée non supportée. La courroie peut s'affaisser entre les taquets sous une charge lourde, et le produit peut rouler en arrière avant l'arrivée du taquet suivant.
Liste de contrôle des tests sur le terrain et des ajustements
- Faites fonctionner le convoyeur au débit d'alimentation normal, pas à un débit réduit.
- Observez la décharge. Si le matériau est projeté trop loin, le taquet peut être trop haut ou la vitesse trop élevée.
- Vérifiez l'inclinaison pour le retour en arrière. Si le matériau recule, réduisez le pas ou augmentez la hauteur.
- Vérifiez le chemin de retour. Recherchez le contact des taquets avec les rouleaux, les protections ou la structure.
- Vérifiez le bord de la courroie. Un taquet trop rigide peut faire gondoler ou dérailler la courroie.
- Vérifiez le courant du moteur. Un motif de taquet plus lourd augmente la charge de démarrage et de fonctionnement.
- Vérifiez les bases des taquets après le premier quart de travail. Recherchez un décollement, une fissuration ou une décoloration.
Note de l'atelier : Lorsqu'un client demande “ l'espacement standard des taquets ”, nous demandons une vidéo de la décharge. Le bon espacement est visible dans la façon dont le produit quitte la courroie. Un motif qui semble correct sur un dessin peut projeter du produit ou laisser une poche morte en fonctionnement réel.
FAQ – Foire aux questions
1. Quelle est la hauteur de taquet standard pour une inclinaison de 30 degrés ?
Il n'y a pas de norme unique. Un taquet de 50–75 mm avec un pas de 150–250 mm est une plage de départ courante pour le vrac fluide à 30–35°, mais l'angle de repos du matériau, la taille des morceaux et la vitesse de la courroie peuvent modifier la réponse. Testez avec le produit réel avant de fixer le motif.
2. Comment calculer l'espacement des taquets ?
Commencez par l'ouverture nette requise par le produit, estimez le volume de la poche, puis divisez la capacité requise par le volume par poche pour trouver le nombre de poches par heure. Convertissez cela en pas en utilisant la vitesse de la courroie. Vérifiez toujours que le pas est au moins égal à l'ouverture nette plus la largeur de la base du taquet.
3. Puis-je ajouter des taquets à une courroie existante ?
Parfois. Le revêtement de la courroie doit être suffisamment épais pour souder ou coller le taquet, et la courroie doit être compatible avec le processus. Un revêtement usé, contaminé ou délaminé ne retiendra pas un taquet. Vérifiez la recommandation du fabricant de courroie avant d'ajouter des taquets à une courroie usagée.
4. Les taquets plus hauts déplacent-ils toujours plus de matériau ?
Non. Les taquets plus hauts augmentent la profondeur de la poche, mais ils augmentent également le poids, réduisent le dégagement de retour et peuvent endommager les produits fragiles. Si l'ouverture nette est le facteur limitant, un taquet plus haut peut ajouter peu de capacité. Associez la hauteur, le pas et la vitesse de la courroie.
Besoin d'une révision du motif de taquets ?
Envoyez-nous la largeur de la courroie, l'angle d'inclinaison, la taille du produit, la capacité requise et une photo de la courroie actuelle. Nous vous recommanderons une hauteur de taquet, un pas et une méthode de soudage pour l'application.
