La longitud del empalme es la parte de la junta que transfiere la carga de un extremo de la banda al otro. Si es demasiado corta, la tela, la cubierta o la unión soportan más tensión de la que fueron diseñadas. La junta puede parecer cerrada y aun así fallar semanas después.
El cálculo es simple una vez que conoce la clasificación de la banda y la longitud del escalón del fabricante de la banda. La parte difícil es usar la definición correcta: longitud del escalón, longitud del empalme y longitud adicional de la banda son tres números diferentes.
Conclusiones clave
– Para un empalme escalonado, la longitud del empalme preparada = longitud del escalón × (pliegues − 1).
– Una banda 400/3 con un escalón de 200 mm tiene dos escalones y una longitud de empalme de 400 mm.
– La tolerancia de sesgo de 0.3 × ancho de banda es longitud adicional de banda para hacer la junta, no parte de la longitud del empalme.
– Los datos del fabricante de la banda anulan cualquier tabla general. El tipo de tela, el grosor de la cubierta y la tensión cambian la respuesta.
Respuesta Rápida: La Fórmula Estándar de Longitud de Empalme
Para una banda de tela multicapa con un empalme escalonado:
Longitud del empalme = longitud del escalón × (número de capas − 1)
El número de escalones es uno menos que el número de pliegues porque el primer pliegue inicia la superposición y cada pliegue adicional agrega un escalón. Una banda de 3 pliegues tiene dos escalones; una banda de 4 pliegues tiene tres; una banda de 5 pliegues tiene cuatro.
La longitud del escalón proviene de la tabla del fabricante de la banda, generalmente basada en la clasificación de la banda y la tela. Para una banda 400/3, un escalón de 200 mm da un empalme de 400 mm. Para una banda 800/4, un escalón de 250 mm da un empalme de 750 mm.
No confunda la longitud del empalme con la longitud adicional de la banda que necesita antes de la instalación. La banda debe ser lo suficientemente larga como para superponerse por la longitud del empalme, más la tolerancia de sesgo y el recorrido de tensión.
Por qué la longitud del empalme determina la resistencia de la junta
El empalme transfiere la tensión a través de los pliegues de la tela y la unión entre ellos. Un empalme más largo proporciona más área para esa transferencia, por lo que la tensión cortante en la tela y el adhesivo es menor.
Un empalme demasiado corto concentra la carga en el primer escalón. La cubierta puede despegarse, la tela puede rasgarse o la junta puede abrirse en el borde. La falla a menudo comienza en una esquina porque el corte en sesgo y el dedo del borde crean una concentración de tensión.
Más largo no es automáticamente mejor. Un empalme excesivamente largo utiliza más banda, más material de empalme y más tiempo de prensa. También puede hacer que la junta sea más rígida que la banda, lo que cambia la forma en que la banda se desplaza sobre poleas pequeñas. El objetivo es la longitud especificada por el fabricante de la banda, no la junta más larga que pueda caber en la prensa.
Longitud del escalón por número de pliegues y tipo de banda
La siguiente tabla utiliza ejemplos de la norma DIN 22102 Parte 3. Es una referencia para la relación entre la clasificación de la banda, la longitud del escalón y la longitud del empalme, no un sustituto de los datos del fabricante de la banda.
| Clasificación de la banda | Longitud del escalón S | Escalones | Longitud del empalme |
|---|---|---|---|
| 315/3 | 150 mm | 2 | 300 mm |
| 400/3 | 200 mm | 2 | 400 mm |
| 630/4 | 200 mm | 3 | 600 mm |
| 800/4 | 250 mm | 3 | 750 mm |
| 1000/5 | 250 mm | 4 | 1000 mm |
| 1600/5 | 300 mm | 4 | 1200 mm |
| 2000/5 | 350 mm | 4 | 1400 mm |
La longitud del escalón depende de la resistencia de un pliegue y del tipo de tela. Una banda con una clasificación más alta por pliegue necesita un escalón más largo. Una banda con una cubierta delgada o una tela delicada puede necesitar un escalón diferente, incluso si la clasificación parece similar.
Longitud del dedo vs. Longitud del escalón: ¿Cuál es la diferencia?
Un empalme escalonado corta la banda en escalones superpuestos. Un empalme de dedos corta dedos entrelazados a lo ancho de la banda. No son intercambiables y sus longitudes se calculan de manera diferente.
Para un empalme de dedos, la dimensión clave es la longitud del dedo, que la establece el fabricante de la banda y generalmente se escala con la tensión de la banda. La longitud del empalme incluye la superposición del dedo más la tolerancia del borde y del sesgo. Un empalme de dedos es común en bandas de un solo pliegue y de alta tensión porque el patrón entrelazado distribuye la carga a lo ancho.
No aplique la fórmula de empalme escalonado a un empalme de dedos. Una banda de 3 pliegues con un escalón de 200 mm no necesita automáticamente dedos de 200 mm. Utilice el patrón y la longitud de dedos especificados para esa construcción de banda.
Medición y marcado precisos del empalme
Comience estableciendo la línea central. de la banda.
Mida desde ambos bordes hasta el centro y divida la diferencia; no confíe en un solo borde que pueda estar dañado o irregular.
Marque cada paso desde la misma línea de referencia. Use un cuchillo afilado y una regla, y verifique la longitud del paso en ambos bordes. Un paso que es paralelo en un lado y corto en el otro no cerrará correctamente.
Deje suficiente longitud de cinta para la prensa, las abrazaderas y el ajuste. Si la cinta es demasiado corta, el empalme no se podrá juntar sin tensar demasiado la cinta o dañar el marco de la prensa.
Ejemplo práctico: cinta de 1200 mm, 3 capas, 400/3
- Ancho de la cinta: 1200 mm
- Clasificación de la cinta: 400/3
- Longitud del paso: 200 mm
- Número de pasos: 2
- Longitud del empalme preparado: 2 × 200 = 400 mm
- Tolerancia de corte en sesgo: 0.3 × 1200 = 360 mm
- Longitud adicional de la cinta para la unión: 400 + 360 = 760 mm
Pida la cinta con al menos 760 mm de longitud adicional para el empalme, más la holgura de ajuste recomendada por el diseñador del transportador. Los 760 mm no son la longitud del empalme; es la longitud consumida por el solapamiento y el corte en sesgo.
Cómo el ancho de la cinta y la tensión afectan el diseño de la unión
El ancho de la cinta cambia la tolerancia de corte en sesgo, no la longitud del paso. Una cinta más ancha necesita una diagonal más larga y más longitud de cinta para el mismo patrón de empalme. También necesita una placa de la prensa lo suficientemente ancha para cubrir la unión y abrazaderas que puedan sujetar la cinta plana a lo ancho.
La tensión cambia el diseño de forma más directa. Una cinta de mayor tensión necesita más área de transferencia de carga, lo que generalmente significa un paso más largo o un empalme de dedos. Si el transportador tiene un alto par de arranque o una carga de choque frecuente, el empalme puede necesitar un factor de seguridad más alto que el que sugiere la tensión en estado estacionario.
La velocidad de la cinta y el diámetro de la polea también importan. Un empalme grueso y largo puede no flexionarse alrededor de una polea pequeña. Verifique el grosor y la rigidez del empalme frente al diámetro mínimo de la polea antes de aumentar la longitud de la unión.
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MÁS INFORMACIÓNAtajos que debilitan la unión
- Cortar el paso más corto de lo especificado para ahorrar longitud de cinta.
- Usar un corte recto cuando el fabricante de la cinta especifica un corte en sesgo.
- Omitir un paso porque la cinta está “solo” ligeramente cargada.
- Reutilizar una línea de empalme vieja que se ha estirado o contaminado.
- Marcar desde un borde dañado en lugar de la línea central.
- Calentar el empalme antes de que la cinta esté plana y alineada.
- Juntar la cinta con el marco de la prensa en lugar del tensor.
Cada atajo ahorra unos minutos y acerca el punto de fallo a la fecha de instalación.
Cómo comprobar la resistencia de la unión después del curado
Comience con una inspección visual. Las líneas de paso deben ser rectas, la unión debe ser plana y no debe haber huecos ni bordes levantados. Golpee la unión con un martillo pequeño; un sonido sordo y consistente es mejor que un punto agudo y hueco.
Mida el grosor de la unión a lo largo del empalme. Una banda gruesa o delgada repentina puede indicar un paso que no se asentó o una placa que no estaba paralela. Verifique la longitud del empalme según la especificación, no según el ancho de la cinta.
Haga funcionar la cinta lentamente y observe cómo la unión pasa por cada polea. Busque levantamientos, grietas o una onda en el borde. Después del primer turno, detenga el transportador e inspeccione la unión nuevamente mientras está bajo tensión.
Nuestro hallazgo: El error más común en la longitud del empalme no es una fórmula incorrecta. Es medir el paso desde el borde de la cinta después de que el borde se haya recortado recto. Recorte primero, establezca la línea central, luego marque los pasos. Esa secuencia elimina la mayor parte de la desalineación que vemos en el campo.
Preguntas Frecuentes – Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuánto debe medir un empalme en una cinta de 3 capas?
Depende de la clasificación de la cinta. Una cinta 315/3 con un paso de 150 mm tiene un empalme de 300 mm; una cinta 400/3 con un paso de 200 mm tiene un empalme de 400 mm. Utilice siempre la longitud de paso del fabricante de la cinta para el tejido y la cubierta reales.
2. ¿La longitud del empalme cambia para un empalme de dedos?
Sí. Un empalme de dedos se dimensiona a partir de la longitud de los dedos especificada por el fabricante de la cinta, no de la fórmula del empalme escalonado. La longitud de los dedos generalmente aumenta con la tensión de la cinta, y la longitud del empalme incluye el solapamiento de los dedos más la tolerancia del borde.
3. ¿Qué sucede si el empalme es demasiado corto?
El área de transferencia de carga es demasiado pequeña. La unión puede despegarse en el borde, rasgar el tejido o abrirse en un paso. Puede sobrevivir con carga ligera y fallar cuando el transportador arranca con una cinta llena, lo que hace que la causa sea más difícil de ver.
4. ¿Cómo mido la longitud del empalme en el sitio?
Marque la línea central de la cinta, marque el ángulo de sesgo, luego marque cada paso desde la misma línea de referencia. Mida el solapamiento total preparado desde el primer paso hasta el último, no la longitud de un paso. Compare el resultado con el dibujo del fabricante de la cinta antes de cortar.
¿Necesita una especificación de empalme?
Envíenos la clasificación de la cinta, el número de capas, el ancho, el grosor de la cubierta y método de empalme. Le ayudaremos a ajustar la longitud del paso, el tamaño de la placa y la configuración de la prensa a la unión.
