Existem seis tipos principais de correias transportadoras de grau aliment\u00edcio usadas em linhas de processamento e embalagem. Correias de PU e PVC cobrem a maioria das aplica\u00e7\u00f5es de contato direto e produtos secos. Voc\u00ea tamb\u00e9m tem correias pl\u00e1sticas modulares, de malha de arame, de silicone e monol\u00edticas para condi\u00e7\u00f5es mais especializadas.<\/p>\n\n\n\n
O PU \u00e9 o material mais amplamente utilizado para aplica\u00e7\u00f5es de contato direto com alimentos. N\u00e3o poroso e resistente a \u00f3leos e gorduras, sistemas de correias transportadoras de PU<\/a> lidam eficazmente com linhas de carne, aves e latic\u00ednios.<\/p>\n\n\n\n O PU se adapta bem em linhas com pequenos di\u00e2metros de polia sem rachar ou rasgar sob flex\u00e3o repetida.<\/p>\n\n\n\n O PU se degrada sob exposi\u00e7\u00e3o prolongada \u00e0 \u00e1gua quente ou vapor. Em linhas com ciclos de lavagem em alta temperatura, isso encurta a vida \u00fatil da correia mais rapidamente do que a maioria dos operadores prev\u00ea.<\/p>\n\n\n\n Correias de PU azuis s\u00e3o cada vez mais preferidas em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s brancas. A cor contrasta com a maioria dos produtos aliment\u00edcios, tornando a contamina\u00e7\u00e3o mais f\u00e1cil de detectar durante as verifica\u00e7\u00f5es visuais.<\/p>\n\n\n\n O PVC \u00e9 a escolha pr\u00e1tica para linhas de processamento secund\u00e1rio e embalagem. Ele lida bem com produtos secos e embalados e resiste a produtos qu\u00edmicos e abras\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n O contato direto com produtos gordurosos ou \u00famidos \u00e9 onde o PVC falha. Ele tamb\u00e9m \u00e9 menos flex\u00edvel que o PU em ambientes frios, o que afeta o desempenho em linhas refrigeradas ou congeladas.<\/p>\n\n\n\n Sistemas de correias transportadoras de PVC de grau aliment\u00edcio devem atender ao 21 CFR 177.2600, a regulamenta\u00e7\u00e3o da FDA que rege materiais termopl\u00e1sticos para contato repetido com alimentos. Opera\u00e7\u00f5es europeias devem cumprir adicionalmente a EU 10\/2011, que cobre materiais pl\u00e1sticos em aplica\u00e7\u00f5es de contato com alimentos.<\/p>\n\n\n\n O PVC \u00e9 adequado para o manuseio de produtos de panifica\u00e7\u00e3o e ambientes de embalagem geral onde o contato direto com o produto \u00e9 m\u00ednimo.<\/p>\n\n\n\n Sistemas de correias transportadoras modulares usam segmentos pl\u00e1sticos interligados para formar uma superf\u00edcie cont\u00ednua. M\u00f3dulos individuais s\u00e3o substitu\u00eddos independentemente, mantendo os custos de manuten\u00e7\u00e3o mais baixos do que a substitui\u00e7\u00e3o completa da correia.<\/p>\n\n\n\n Estes s\u00e3o sistemas de acionamento positivo, acionados por engrenagens em vez de atrito. O deslizamento em condi\u00e7\u00f5es \u00famidas ou gordurosas n\u00e3o \u00e9 um problema como \u00e9 com sistemas de correias planas.<\/p>\n\n\n\n Os pinos e dobradi\u00e7as interligados representam um risco de saneamento se a limpeza for inadequada. Bact\u00e9rias acumulam-se nestas juntas sob condi\u00e7\u00f5es normais de lavagem se o sistema n\u00e3o for concebido para uma limpeza automatizada completa.<\/p>\n\n\n\n As correias modulares s\u00e3o amplamente utilizadas no processamento de carne e marisco, onde lavagens agressivas frequentes fazem parte da opera\u00e7\u00e3o di\u00e1ria.<\/p>\n\n\n\n As correias de malha de arame lidam com condi\u00e7\u00f5es onde pl\u00e1stico e PU n\u00e3o conseguem desempenhar. A constru\u00e7\u00e3o em a\u00e7o inoxid\u00e1vel torna-as adequadas para fornos de cozedura e t\u00faneis de congela\u00e7\u00e3o onde temperaturas extremas destruiriam materiais de correia padr\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n A malha aberta permite que o ar circule livremente \u00e0 volta do produto. Em linhas de cozedura e arrefecimento, isto afeta diretamente a consist\u00eancia e o rendimento do produto.<\/p>\n\n\n\n A malha de arame \u00e9 mais dif\u00edcil de limpar do que superf\u00edcies de pl\u00e1stico ou PU. Part\u00edculas alojam-se nas aberturas da malha e requerem protocolos de limpeza mais agressivos para serem removidas.<\/p>\n\n\n\n Fragmentos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel s\u00e3o detet\u00e1veis se a malha se partir. Isto suporta a dete\u00e7\u00e3o de corpos estranhos em linhas com equipamento de dete\u00e7\u00e3o de metais, o que \u00e9 importante em zonas de processamento de alto risco.<\/p>\n\n\n\n As correias de silicone lidam com gamas de temperatura extremas, desde t\u00faneis de congela\u00e7\u00e3o at\u00e9 -40\u00b0C a aplica\u00e7\u00f5es de cozedura a alta temperatura. A superf\u00edcie antiaderente \u00e9 adequada para produtos pegajosos como massa e confeitaria que adeririam a superf\u00edcies de correia padr\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n As correias revestidas a PTFE levam a resist\u00eancia \u00e0 temperatura mais longe, lidando com at\u00e9 260\u00b0C. S\u00e3o utilizadas em linhas de grelhar e cozedura a alta temperatura onde o silicone se degradaria.<\/p>\n\n\n\n Ambos os materiais t\u00eam menor resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o do que o PU. Em linhas de produtos de alta carga ou abrasivos, isto limita a vida \u00fatil em compara\u00e7\u00e3o com materiais de correia mais duros.<\/p>\n\n\n\n As correias monol\u00edticas s\u00e3o correias termopl\u00e1sticas s\u00f3lidas sem refor\u00e7o de tecido. A constru\u00e7\u00e3o de pe\u00e7a \u00fanica elimina as bordas desfiadas que criam pontos de acumula\u00e7\u00e3o de bact\u00e9rias em correias convencionais de camadas.<\/p>\n\n\n\n A separa\u00e7\u00e3o de camadas n\u00e3o \u00e9 um risco com a constru\u00e7\u00e3o monol\u00edtica. A limpeza por pulveriza\u00e7\u00e3o automatizada atinge toda a superf\u00edcie da correia sem juntas ou fendas a interferir, tornando estas correias bem adequadas para sistemas de limpeza no local.<\/p>\n\n\n\n Como n\u00e3o possuem cordas de tra\u00e7\u00e3o, as correias monol\u00edticas requerem sistemas de acionamento por pinh\u00e3o. As instala\u00e7\u00f5es que mudam de transportadores de superf\u00edcie plana convencionais precisam de ter isto em conta durante a convers\u00e3o da linha.<\/p>\n\n\n\n As correias monol\u00edticas azuis s\u00e3o cada vez mais especificadas em zonas de produ\u00e7\u00e3o de pronto a comer e de alta higiene. O contraste de cor suporta a dete\u00e7\u00e3o de contamina\u00e7\u00e3o durante a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Combinar a correia com a aplica\u00e7\u00e3o depende do tipo de produto e do que a linha exige em termos de higiene e temperatura.<\/p>\n\n\n\n A cor da correia, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e a conformidade com os padr\u00f5es de contato com alimentos da FDA e da UE s\u00e3o todos fatores na sele\u00e7\u00e3o final. HOLO\u2019s padr\u00f5es de qualidade<\/a> p\u00e1gina cobre a certifica\u00e7\u00e3o e testes<\/a> processos que se aplicam a equipamentos de fabrica\u00e7\u00e3o de correias usados nessas aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\nAplica\u00e7\u00f5es de Correias Transportadoras de PVC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Correias Pl\u00e1sticas Modulares<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Correias de malha de arame<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Correias de silicone e PTFE<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Correias monol\u00edticas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Selecionando a Correia Transportadora Certa para Processamento de Alimentos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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